在橡膠行業的主要活動之一 EXPOBOR 和巴西圣保羅國際輪胎橡膠工業展覽會PNEUSHOW 展會的第二天，專家們在 Clínica do Pneu 創始人 Beto Arnaud Jr. 主持的小組討論中討論了輪胎翻新穩健增長的策略。根據巴西輪胎翻新協會 （ABR） 的數據，輪胎是運輸公司的第二或第三大成本。這樣，在這種情況下，輪胎翻新變得至關重要，因為它可以節省成本并降低運營成本。
被稱為 Pneu 博士和 CPK Consultoria 創始人的 Antonio Xavier 通過強調可翻新性指數的重要性并強調教育是減少金錢和輪胎浪費的重要方式開始了辯論。據他介紹，轉型的主要推動者是翻新機，通過適當的培訓，他們可以最大限度地提高輪胎的效率和耐用性。“通過教育、適當的培訓和可持續的方法，輪胎翻新行業具有巨大的增長潛力，為巴西的循環經濟和可持續發展做出了重大貢獻”，Xavier 強調說。
對于Paludo培訓與咨詢公司的培訓專家Diego Paludo來說，“該行業的專業人士需要持續的培訓。明確的流程、高效的管理工具和訓練有素的人員是改善輪胎翻新的基本支柱。這位商人還警告說，選擇更便宜的輪胎存在風險，這可能會導致翻新和保養不足的額外成本，并提到了技術的重要性。“改革過程以一種荒謬的方式發展，但它仍然非常手動。當今的技術和工具有助于在此過程中產生安全性。這項技術發展得越多，我們在翻新和享受好處時就越安全“，他補充道。
Budini Incorporated 首席執行官 Alexei Nicolino 可持續性問題帶入了辯論，他解釋說，輪胎翻新應被視為一種再利用，而不僅僅是回收。他駁斥了可持續發展成本更高的觀點，強調它為該行業帶來了可觀的節省和好處。首席執行官指出，如果保養得當，可以輪胎的行駛里程增加一倍。此外，他還談到了翻新機的重要性，由于他對產品的詳細和手工知識，他認為這是了解和使用輪胎的最佳學校。
據 ABR 稱，翻新輪胎的行駛里程與新輪胎相同或更大，成本降低 75%。這是一個對環境負責的過程，因為它減少了浪費并延長了輪胎的使用壽命。翻新為提取、加工、使用和處置的周期增加了新的步驟。
除了辯論之外，這兩個展會還匯集了該行業的多項創新成果。在下面查看其中的一些：
邦凡蒂
Bonfanti 推出了一個特別的發布會，進一步突出了其在橡膠行業機械和設備生產方面的創新和卓越能力。該公司首次在展會上展示了 240 升攪拌機的主體和負載的完整設備，是具有大生產能力的機器。該混煉機旨在最大限度地提高橡膠混煉過程的效率，其互連電機可確保均勻和一致的混煉。
此次發布不僅展示了 Bonfanti 產品的穩健性和效率，還展示了其滿足行業大規模需求的能力。
此外，該公司還帶來了其 40 升攪拌機的主體，這是該系列中最小的，這體現了公司產品的多功能性和對不同生產需求的適應性。
Zanaflex 橡膠
ZanaFlex Rubber 作為加速母料（由顏料或各種添加劑濃縮物形成的塑料化合物，以顆粒的形式形成，用于為所需的熱塑性樹脂著色或添加其他特性）的橡膠化合物供應商而脫穎而出，服務于農業、汽車和其他幾個使用橡膠作為原材料制造最終零件的細分市場。
今年，該公司推出了個性化服務的創新，擁有一支專門從事新開發的團隊，提供適合每個客戶特定需求的解決方案。此外，Zanaflex 專注于替代市場上供不應求的原材料的解決方案，從而確保客戶生產的連續性和效率。
道瓊斯指數
在為期三天的展會期間，陶氏公司向公眾展示了 SILASTIC? 自密封輪胎，這是使用硅酮密封劑的自密封輪胎的創新產品。這項技術使輪胎在穿刺后能夠保持壓力，無需立即維修。此外，它還有助于輪胎回收，減輕車輛重量，提高燃油效率。輪胎制造得到簡化，無需預清潔，從而降低了能耗和環境影響。
朗盛
跨國特種化學品公司朗盛重點介紹了其橡膠的可持續解決方案，包括添加劑、脫模劑和硫化產品，其中包括可持續抗降解劑 Vulkanox 等創新產品，該技術使用 ECO 或 Green Tire 技術，可幫助輪胎在潮濕的道路上更好地粘附，使駕駛員的駕駛更安全，以及 Rhenocure，一種快速加速的附加加速器， 允許在橡膠硬化過程中進行精確控制。
下一屆展會時間及地點:2024年6月26日-28日?南美洲-巴西-圣保羅(意向參展請點擊詢洽盈拓展覽專業展會顧問）
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